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gcr15simn軸承鋼
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產品編號 gcr15simn軸承鋼
介紹GCr15SiMn軸承鋼 耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規(guī)等 GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數為50%馬氏體),經840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài),再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發(fā)生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。 標號/牌號： 中國GB/JB標號: GCr15SiMn 德國DIN鋼號標號: 100CrMn6 德國DIN材料標號: 1．3520 鍛造工藝軸承鋼鍛造溫度(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。 (3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。 鍛后熱處理(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。 球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表 鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 淬火及淬火介質(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。 (2) 淬火介質 A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。 B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。 鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。 堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。 C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等�？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。 回火溫度軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。 特性●特性及適用范圍： 是在 GCr15鋼基礎上，適當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性 也比 GCr15好。制造滾動體的適用尺寸范圍比 GCr15大，主要用于制造壁厚> 12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面滾子直徑> 22mm和所有尺寸的滾針。 參考對應牌號中國GB/YB標準牌號GCr15SiMn、德國DIN標準牌號100CrMn6、德國DIN標準材料編號1. 3520、俄羅斯ΓOCT標準牌號ⅢX15CΓ。 化學成分碳 C ：0.95～1.05 硅 Si：0.40～0.65 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.020 磷 P ：≤0.027 鉻 Cr：1.30～1.65 鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25 力學性能抗拉強度 σb (MPa)：1831 沖擊功 Akv (J)：23 硬度 ：65HRC 試樣尺寸：某試樣 ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。 金相組織：回火馬氏體。 gcr15simn表示方法 ① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 熱處理規(guī)范臨界點溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C 普通球化退火退火溫度780~810°C,以25°C/'h的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650°C,出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20h以上,且退火后碳化物的顆粒不均勻,會影響后續(xù)的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。 等溫球化退火退火溫度780~810°C,快冷至690~720°C,進行等溫,再出爐空冷。 該工藝節(jié)省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18h),處理后的組織中碳化物細小均勻。 重復球化退火第一次加熱到810°C后冷卻至650°C,再加熱到790°C后冷卻到≤650°C,出爐空冷。 該工藝雖可節(jié)省一定的時間,但工藝操作過程比較繁瑣。 淬、回火處理淬火溫度830~860°C,油冷,回火溫度170 ~190°C。冷處理溫度-50~ -78°C。 典型應用舉例1)可用作成形滾輪。 2)也可用于制作尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。 GCR15SIMN合金鋼規(guī)格：圓棒規(guī)格直徑6mm-350mm，板材規(guī)格厚0.1mm-300mm均有現貨 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% GCR15SIMN合金鋼@核工業(yè)材料、GCR15SIMN合金鋼@航空事業(yè)材料、 ============================================================================== GCR15SIMN合金鋼彈簧，GCR15SIMN合金鋼軸承，GCR15SIMN合金鋼緊固件，GCR15SIMN合金鋼標準件，GCR15SIMN合金鋼五金沖壓，GCR15SIMN合金鋼沖壓件，GCR15SIMN合金鋼鑄件，GCR15SIMN合金鋼壓鑄. GCR15SIMN合金鋼鍛件GCR15SIMN合金鋼錠GCR15SIMN合金鋼電渣鋼錠GCR15SIMN合金鋼棒材GCR15SIMN合金鋼板GCR15SIMN合金鋼圓鋼GCR15SIMN不銹鋼中厚板GCR15SIMN合金鋼帶材GCR15SIMN合金鋼法蘭。GCR15SIMN合金鋼絲, GCR15SIMN合金合金鋼彈簧絲, GCR15SIMN合金合金鋼焊絲
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